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根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求鋼絲鎧裝電纜鋼絲根數(shù)可按照GB/T 2952-2008《電纜外護(hù)層》中公式進(jìn)行核算（鋼絲鎧裝電力電纜標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)引用GB/T 2952-2008《電纜外護(hù)層》，只能參照此標(biāo)準(zhǔn)）：

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　　N=π(D-d)sinα/d-N0≤1

　　α=tg-1[L/(π(D-d)]

　　N0為整數(shù)

　　式中：

　　N-鎧裝鋼絲總空隙相當(dāng)于鋼絲的根數(shù)；

　　N0-實(shí)測(cè)鎧裝鋼絲根數(shù)；

　　D-鋼絲鎧裝層的實(shí)測(cè)外徑，mm；

　　d-鎧裝鋼絲（包含防蝕層）的實(shí)測(cè)外徑，mm；

　　α-鋼絲繞包角，（°）；

　　L-實(shí)測(cè)鋼絲繞包節(jié)距，mm。

　　鋼絲的根數(shù)和節(jié)距有必定的聯(lián)絡(luò)，在以上三個(gè)約束條件中，有三個(gè)未知數(shù)，即N0，α，L.我們需求的是鋼絲的根數(shù)和節(jié)距。實(shí)踐上只是根據(jù)以上三個(gè)約束條件，我們只能核算出鋼絲的最多根數(shù)，即π(D-d)sinα/d并取整數(shù)，但是按這個(gè)根數(shù)來(lái)出產(chǎn)，就會(huì)產(chǎn)生根數(shù)偏多，絞合后鋼絲節(jié)距太大，這是不合適的，而最少的鋼絲根數(shù)卻難以核算，由于鋼絲根數(shù)下降，節(jié)距也一同下降，但相同可以滿足上式要求。

　　參照導(dǎo)體正規(guī)絞合的結(jié)構(gòu)，極限理論節(jié)徑比為10.1，極限的實(shí)踐節(jié)徑比更小一些，相應(yīng)的極限繞包角度為72.73度。由此，我們可以經(jīng)過(guò)假定一個(gè)角度，或許假定一個(gè)節(jié)徑比來(lái)核算，例如假定L=10D, 并令π(D-d)sinα/d-N0=1，就可以核算出鋼絲的根數(shù)。

　　五、鋼絲鎧裝電纜鎧裝工藝其他注意事項(xiàng)

　　1、鋼絲鎧裝的方法

　　選用退扭方法，進(jìn)行鋼絲鎧裝時(shí)，需針對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲，根據(jù)工藝要求，調(diào)整預(yù)變形器的弧高和弧寬，使鋼絲變形為與電纜直徑、節(jié)距相匹配的螺旋形，這樣鎧裝鋼絲就不易懈怠。但現(xiàn)在許多制造商，在鋼絲鎧裝出產(chǎn)線上，未運(yùn)用預(yù)變形器；也有制造商，在出產(chǎn)外徑較大的鋼絲鎧裝電纜時(shí)，常常選用盤(pán)絞機(jī)鎧裝鋼絲，即鋼絲靜態(tài)放線，收線盤(pán)旋轉(zhuǎn)，這種方法歸于不退扭鎧裝。這兩種鋼絲鎧裝方法，鎧裝作用都不太抱負(fù)。出產(chǎn)時(shí)，最好在鎧裝鋼絲外繞包一到兩層無(wú)紡布等繞包帶，以避免鋼絲懈怠，影響鋼絲鎧裝質(zhì)量。

　　2、鋼絲鎧裝電纜改動(dòng)應(yīng)力開(kāi)釋

　　鋼絲鎧裝電纜在成纜及鋼絲鎧裝過(guò)程中，存在著必定量的剩下扭矩。在鋼絲鎧裝后剩下扭矩須得到有用開(kāi)釋，避免鋼絲鎧裝電纜在敷設(shè)時(shí)徑向旋轉(zhuǎn)。電纜的徑向旋轉(zhuǎn)如處理不妥，會(huì)形成比較嚴(yán)重的質(zhì)量事故，輕則鎧裝層變形、外護(hù)套受損，重則電纜線芯直接被拉斷。

　3、雙層鋼絲鎧裝

　　為保證雙層鋼絲鎧裝特種電纜（如光纜、光電復(fù)合電纜、勘探電纜等電纜），在運(yùn)用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性，需準(zhǔn)確規(guī)劃電纜雙層鋼絲鎧裝工藝參數(shù)，使表里兩個(gè)鋼絲鎧裝層對(duì)鎧裝電纜構(gòu)成的扭矩巨細(xì)持平，方向相反，即鋼絲鎧裝電纜的扭矩抵達(dá)平衡，保證電纜鎧裝后的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)。